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Parti di lavorazione CNC in plastica di alta precisione

Breve descrizione:

Quale materiale scegliere per la lavorazione CNC?

Il processo di lavorazione CNC è adatto per vari materiali di ingegneria, inclusi metallo, plastica e compositi.La scelta ottimale del materiale per la produzione CNC dipende principalmente dalle sue proprietà e specifiche.


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Quali sono le specifiche dei diversi materiali CNC?

La lavorazione CNC può produrre parti da quasi tutti i metalli o plastica.Le proprietà di interesse di questi materiali sono:

1. resistenza meccanica: espressa dal carico di snervamento a trazione;

2. lavorabilità: la facilità di lavorazione influisce sul prezzo del CNC;

3. il costo del materiale;

4. durezza: principalmente per metalli;

5. resistenza alla temperatura: principalmente per plastica.

Metalli CNC 

Le applicazioni che richiedono elevata resistenza, durezza e resistenza termica sfruttano i metalli o, meglio, le leghe metalliche.

1.Alluminio: utilizzato per creare parti metalliche personalizzate e prototipi.

2.Acciaio inossidabilepuò essere facilmente saldato, lavorato e lucidato.

3.Acciaio dolce o acciaio a basso tenore di carbonio: utilizzato per parti di macchine, maschere e attrezzature.

4.Acciaio legatocontiene altri elementi di lega oltre al carbonio per migliorare durezza, tenacità, fatica e resistenza all'usura.

5.Acciaio per utensiliè vantaggioso per strumenti di fabbricazione come matrici, timbri e stampi.

6.Ottoneè ideale per applicazioni che richiedono basso attrito e architettura per progettare parti dall'aspetto dorato a fini estetici.

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Plastica CNC

Le materie plastiche sono materiali leggeri con diverse proprietà fisiche, spesso utilizzati per le loro caratteristiche di resistenza chimica e isolamento elettrico.

1.addominali: spesso utilizzato per realizzare prototipi prima della produzione in serie mediante stampaggio a iniezione.

2.Nylon o poliammide (PA): utilizzato principalmente per applicazioni tecniche per le sue eccellenti proprietà meccaniche, resistenza agli urti e alta resistenza agli agenti chimici e all'abrasione.

3.policarbonatoè generalmente otticamente trasparente, il che lo rende ideale per molte applicazioni, come dispositivi per fluidi o vetri per autoveicoli.

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POM (Delrin) è il materiale preferito per la lavorazione CNC quando le parti richiedono:

1. alta precisione

2. elevata rigidità

3. basso attrito

4. ottima stabilità dimensionale alle alte temperature

5. assorbimento d'acqua molto basso.

PTFE (Teflon) resiste a temperature di esercizio superiori a 200 °C ed è quindi un ottimo isolante elettrico.

Il polietilene ad alta densità (HDPE) è adatto per uso esterno e tubazioni.

PEEK: utilizzato principalmente per sostituire parti metalliche grazie al suo elevato rapporto resistenza/peso.Sono disponibili anche gradi medici, che rendono il PEEK adatto anche per applicazioni biomediche.

Materiali compositi CNC

I compositi, in parole povere, sono più materiali con diverse caratteristiche fisiche e chimiche che vengono combinati per creare un prodotto più forte, più leggero o talvolta più flessibile.

Uno dei compositi più conosciuti sul mercato èplastica rinforzata.Oggi, la plastica è utilizzata allo stato puro nella maggior parte dei prodotti, come nei giocattoli e nelle bottiglie d'acqua.Tuttavia, può essere rinforzato con fibre di altri materiali.Questa tecnica rende disponibili alcuni dei compositi più resistenti, leggeri e versatili.

Un uso comune dei compositi è quello di rinforzare un materiale più puro con la fibra di un altro materiale puro o composito.Il produttore aggiungerà spessofibre di carbonio o grafitead un composito.Le fibre di carbonio sono conduttive, hanno una notevole combinazione di alto modulo e resistenza alla trazione, hanno un CTE (coefficiente di dilatazione termica) molto basso (leggermente negativo) e offrono una buona resistenza alle alte temperature.Queste caratteristiche rendono il carbonio una fibra eccellente per varie attività e si fonde facilmente con più materiali.

Oltre al carbonio,fibra di vetroè un materiale di rinforzo in fibra abbastanza comune.La fibra di vetro non è resistente o rigida come la fibra di carbonio, ma ha caratteristiche specifiche che la rendono desiderabile in molte applicazioni.La fibra di vetro non è conduttiva (cioè un isolante) ed è generalmente invisibile per la maggior parte dei tipi di trasmissione.Questo lo rende una buona scelta per applicazioni elettriche o broadcast.

Resinesono una parte essenziale dei compositi.Sono le matrici che tengono insieme i materiali separati senza che siano completamente fusi in un unico materiale puro.


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