Pressofusione
-
Guida alla progettazione della pressofusione di leghe di alluminio
Che cos'è la pressofusione di alluminio?
La pressofusione di alluminio è un processo di formatura dei metalli che consente la creazione di parti in alluminio complesse.I lingotti di lega di alluminio vengono riscaldati a temperature molto elevate fino a quando non sono completamente fusi.
L'alluminio liquido viene iniettato ad alta pressione nella cavità di uno stampo in acciaio, noto anche come stampo: puoi vedere un esempio di stampo per parti di automobili sopra.Lo stampo è composto da due metà e, dopo che l'alluminio fuso si è solidificato, vengono separate per rivelare la parte in alluminio fuso.
Il prodotto in alluminio risultante è formato con precisione con una superficie liscia e spesso richiede processi di lavorazione minimi o nulli.Dato che vengono utilizzati stampi in acciaio, il processo può essere ripetuto più volte utilizzando lo stesso stampo prima che si deteriori, rendendo la pressofusione di alluminio ideale per la produzione di grandi volumi di parti in alluminio.
-
Standard di tolleranza alla pressofusione di alluminio
Che cos'è la pressofusione rispetto allo stampaggio a iniezione?
Il processo di realizzazione di una parte è sostanzialmente lo stesso sia che si utilizzi la pressofusione o lo stampaggio a iniezione.Crei uno stampo o uno stampo nella forma della parte che desideri creare.Quindi fluidifichi il materiale e usi una pressione estrema per iniettarlo nella trafila/stampo.Quindi si raffredda lo stampo/stampo con linee di raffreddamento interne e si spruzza lo stampo sulle cavità dello stampo.Infine, apri il dado e rimuovi il colpo.
Sebbene ci siano alcune variazioni nella tecnica, la principale differenza tra pressofusione e stampaggio a iniezione è che la pressofusione utilizza un qualche tipo di metallo, spesso una lega di alluminio, come materia prima, mentre lo stampaggio a iniezione utilizza plastica o polimeri.
-
La pressofusione di alluminio sottovuoto raggiunge un'elevata velocità di iniezione
Cos'è la pressofusione?
La pressofusione si riferisce a un processo di produzione che utilizza l'alta pressione per immettere un metallo liquido in uno stampo in acciaio che è riutilizzabile.
Il processo di raffreddamento rapido del metallo tende a solidificarlo per formare una forma finale.
Quali materiali utilizzate per le parti pressofuse?
Alcuni dei materiali utilizzati per le parti pressofuse includono:
-
Servizi di pressofusione di alluminio per l'elettricità
Quali sono i vantaggi delle parti pressofuse?
alcuni dei vantaggi delle parti di pressofusione includono:
1. Perfetto per la produzione rapida e in serie: le parti di pressofusione possono essere fabbricate per formare forme complesse ma accurate.
A causa degli stampi di colata, è possibile ripetere la procedura molte volte per formare parti identiche in pressofusione.
2. Durevole, stabile e preciso: le parti di pressofusione tendono ad essere molto resistenti e quindi è possibile sostenere iniezioni ad alta pressione.
Sono inoltre resistenti al calore e stabili dimensionalmente in quanto mantengono strette tolleranze.
Le parti pressofuse tendono a possedere un grado di permanenza maggiore rispetto alle controparti.
-
Il processo di pressofusione semisolida
Cosa sono i dissipatori di calore pressofusi?
I dissipatori di calore in alluminio pressofuso vengono utilizzati per raffreddare vari componenti e dispositivi elettronici.Siamo in grado di fornire ad aziende, fornitori e privati dissipatori di calore pressofusi in una varietà di applicazioni, tra cui:
-
Il processo di pressofusione a bassa pressione
Come si controlla la qualità durante il processo di pressofusione delle parti?
La qualità delle parti pressofuse è molto importante sia per il produttore che per i suoi clienti.Pertanto, è molto importante garantire un rigoroso controllo di qualità durante il processo di pressofusione delle parti.
Alcuni dei punti critici per controllare la qualità durante il processo di pressocolata includono:
-
Il processo di pressofusione a camera calda
Opzioni di finitura superficiale per parti pressofuse
Il pressofuso deve avere una buona finitura superficiale che promuova durata, protezione o effetto estetico.Ci sono diverse opzioni di finitura che puoi usare per le parti pressofuse.Tuttavia, le scelte si basano sulle dimensioni delle parti fuse e sulla lega che stai utilizzando.
La pittura
La verniciatura è la tecnica di finitura superficiale più comune ideale per molti materiali.Può essere per ulteriore protezione o scopo estetico.
Il processo prevede l'applicazione di vernici, vernici o smalti con particolare attenzione al metallo utilizzato.Prima dell'aggiunta, pulire la superficie del metallo per rimuovere le impurità come l'olio (questo aiuta anche nell'adesione), aggiungere una vernice sottostante (primer) e la vernice primaria.
-
Vantaggi dei servizi di pressofusione di alluminio
Quali finiture superficiali si possono applicare dopo la pressofusione di parti?
Alcune delle finiture superficiali che è possibile applicare dopo la tintura delle parti fuse includono:
1.Anodizzazione: è un rivestimento protettivo non conduttivo e sigilla le parti in pressofusione. È disponibile in diversi colori come nero, blu e rosso ed è abbastanza conveniente nel formare una resistenza alla corrosione e durata.
2.Dipingere: è un rivestimento naturale che utilizza vernice a polvere sulle parti in pressofusione.
Quando la vernice viene applicata su superfici metalliche pretrattate o non trattate, si ottengono parti in pressofusione che hanno un bell'aspetto e sono personalizzabili.
-
Misure di controllo qualità per la pressofusione di alluminio
Altre leghe utilizzate nella pressofusione
Pressofusione di magnesio
Ha un ottimo rapporto peso/resistenza e può essere lavorato facilmente.
La pressofusione di magnesio è inoltre in grado di ridurre la corrosione dei materiali utilizzati nella pressofusione di zinco e rimuovere le dannose ripercussioni delle impurità.
Il problema principale con la pressocolata di magnesio è che si corrode rapidamente ed è difficile da controllare.
Il modo più efficace per ridurre la corrosione è utilizzare la modifica del rivestimento superficiale sulle parti in pressofusione di magnesio.
La pressofusione di magnesio ha anche lo svantaggio di richiedere molte lavorazioni post-produzione.
Il suo costo di produzione complessivo è anche più elevato rispetto alla pressofusione di alluminio o zinco.
