Verniciatura a polvere
La verniciatura a polvere è un'altra finitura decorativa comune che puoi utilizzare per i tuoi componenti pressofusi. Consiste nell'applicazione di particelle cariche sulla superficie del componente pressofuso. Questo processo è ideale in quanto nasconde piccole imperfezioni sulla superficie del pezzo pressofuso, offre un migliore controllo dello spessore ed è uniforme. Di conseguenza, il prodotto risulta durevole, duro, altamente anticorrosione e antigraffio al termine del processo. La verniciatura a polvere è ecologica in quanto non produce materiali tossici pericolosi.
Antiquariato
Questa tecnica di finitura superficiale conferisce al getto un aspetto anticato ed è applicabile principalmente alla fusione di zinco. Il getto viene galvanizzato con rame o altre leghe e poi ricoperto con un componente colorato come il solfuro di rame. Il getto viene quindi alleggerito (ovvero, rimuovendo alcuni strati colorati per ottenere il rivestimento sottostante in rame) e quindi trattato per prevenirne l'ossidazione.
Rivestimento ceramico
Il rivestimento ceramico è un processo decorativo che prevede l'aggiunta di ceramica in soluzione all'esterno di un componente. Il processo produce uno strato sottile simile all'anodizzazione. Di conseguenza, le procedure di preparazione della superficie sono importanti prima dell'applicazione.
Placcatura
La placcatura può essere chimica o galvanica ed è un metodo adatto ed economico per la finitura di componenti pressofusi. Trattandosi di un rivestimento ceramico, lo strato di finitura è sottile. Pertanto, è necessaria una procedura di preparazione della superficie prima dell'utilizzo.
La placcatura chimica utilizza sostanze chimiche al posto dell'elettricità per placcare un componente pressofuso. Il componente pressofuso viene immerso in una sostanza chimica con proprietà riducenti. Quando catalizzata da altri minerali, la sostanza chimica si deposita sul componente pressofuso. La galvanoplastica è simile. Tuttavia, invece di essere catalizzata dai minerali, la catalisi avviene facendo passare una corrente attraverso l'elettrolita. Entrambi i metodi sono ideali per scopi estetici, sebbene alcuni appassionati di lamiera lo utilizzino per migliorare la conduttività di alcuni componenti.