1.Passivazione dell'alluminio: il rivestimento delle parti in pressofusione di alluminio tende a comportare l'aggiunta di una sottile pellicola sulle parti per conferire resistenza alla corrosione.
Questo viene fatto senza smorzare la conducibilità della parte pressofusa.
2.Impregnazione per colata: è essenziale adottare misure per eliminare la porosità in quanto questa è inevitabile durante la pressofusione di parti.
La colata tende a riempire e ad aggiungere guarnizioni ai pori che sono minuscoli in quelle parti che dovrebbero avere una pressione stretta.
3.E-cappotto: tende a sfruttare la corrente elettrica per depositare vernice sulla superficie delle parti in pressofusione.
Offre protezione dalla corrosione per lungo tempo e tende ad essere abbastanza conveniente rispetto ad altre opzioni di verniciatura.
4.Film chimico: viene utilizzato su parti pressofuse in alluminio e conduttrici di elettricità.
Può essere applicato con il processo ad immersione, a pennello o anche a spruzzo.
5.Placato in oro: non si ossida e tende a trattenere la conducibilità delle parti in pressofusione.
Viene utilizzato principalmente nell'industria elettronica per circuiti stampati, connettori, circuiti integrati e transistor.
Aiuta nella prestazione efficiente della superficie delle parti di pressofusione.
Per soddisfare gli standard estetici oi requisiti delle parti pressofuse.
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